Новости











Контакты менеджеров:
+8 (495) 999-51-05
+8 (916) 105-86-86
Консультации в выходные и праздничные дни (Николай):
+8 (910) 428-55-99
e-mail: 105-germes@mail.ru
8:43, 02 апреля, 2016
Скажите, вам было когда-нибудь интересно узнать, как производятся винтовые сваи? Какие ошибки могут быть допущены недобросовестными производителями, и почему при одинаковом качестве стали одна свая может прослужить 70-100 лет, а другая только лишь 50? Завод свайно-винтовых конструкций ООО «Гермес-ЗСК» приоткроет перед вами завесу, проведя небольшую экскурсию по производственным цехам, где производят лучшие винтовые сваи в Москве.
Производство винтовых свай
В основе винтовой сваи лежит труба, которую производитель винтовых свай заказывает на трубопрокатном заводе. Свая должна иметь соответствующий коэффициент прочности, металл не должен быть хрупким («усталость металла»), стойким к коррозии. Добиться этих показателей одновременно практически невозможно, потому ГОСТы и СНиПы четко определяют процент легирования стали и марку металла, который рекомендуется к применению в качестве ствола сваи.
При помощи траверсов, манипуляторов трубы разгружаются и проводится их сверка с накладными и сертификатами. После этого трубы поступают в цех раскроя, где при помощи плазменных технологий происходит разрезка труб согласно чертежам инженерно-конструкторского отдела.
Самая ответственная часть производства винтовых свай — изготовление лопастей. Стальные листы фиксированной толщины, поступающие на производство, хранятся так, чтобы исключить появление коррозии. Инновационное оборудование программируется мастером-резчиком в соответствии с ТУ, резка проводится также плазменным способом в соответствии с технологическими картами производства.
Готовая выкройка конусов (наконечников) и лопастей поступает в цех по завальцовке и сварочным работам. Все работы автоматизированы на 95%, что позволяет исключить человеческий фактор. Задача человека — контроль за процессом и настройка оборудования. Сварочные агрегаты способны сделать идеальный ровный шов, соответствующий национальной стандартизации.
Готовая свая отправляется в отдел технического контроля. Здесь сваю проверяют на предмет толщины металла, качества сварного шва, применяя ультразвук и рентгенографическое оборудование. Если все хорошо, то свая перемещается в цех по нанесению антикоррозионного покрытия (гальваника, нанесение композитных и полимерных составов, эпоксидных покрытий в особых температурных режимах и т.д. ).
Перед тем, как будет осуществлена продажа винтовых свай в Москве, на сваи наносят маркировку, техническую отметку ОТК, наносят лакокрасочное покрытие для предотвращения повреждения во время транспортировки. Отдельные образцы партии проверят на стендовом оборудовании на выдергивание и максимальную нагрузку.
Надеемся, теперь вы знаете, почему винтовые сваи ООО «Гермес-ЗСК» такие надежные и качественные. Чтобы узнать о сваях еще больше, звоните нам — мы поможем вам в любых строительных вопросах!